激光打孔技術(shù)是激光材料加工技術(shù)中較早實現(xiàn)實用化的激光技術(shù)。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光，能量密度較高，時間較短，可以加工μm的小孔，特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可實現(xiàn)燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實現(xiàn)三維方向，數(shù)量可達到上千個。可打孔的材料包括不銹鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術(shù)不受材料的力學性能影響，實現(xiàn)自動化比較容易。
鈑金加工工序特點有哪些呢工序集中與分散的應用工序集中與分散各有其特點，應根據(jù)生產(chǎn)綱領、零件結(jié)構(gòu)特點及技術(shù)要求條件和產(chǎn)品的發(fā)展情況等因素來綜合分析。例如，大批大量生產(chǎn)結(jié)構(gòu)較復雜的零件，適合采用工序集中的原則，可以采用改裝通用設備或采用機床、多刀、多軸自動機床以提高生產(chǎn)率；對一些結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品如軸承生產(chǎn)，也可采用工序分散的原則。
非模具加工：通過數(shù)沖 、激光切割、剪板機、折床、鉚釘機等設備對鈑金進行加工的工藝方式，一般用于樣品制作或小批量生產(chǎn)，成本較高。鈑金的成形加工：關鍵就是說對鈑金開展鈑金折彎、拉申，鈑金折彎的加工次序關鍵是從里到外、從小到大、先折狀況再折一般樣子的優(yōu)先選擇次序加工。模具加工：通過固定的模具,對鈑金進行加工，一般有下料模和成型模，主要用于大批量生產(chǎn)，成本較低。
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